云母板加工現(xiàn)在存在哪些問題及解決對策
點擊次數(shù)：1738 更新時間：2022-07-18
云母板加工由云母紙與有機硅膠水粘合、加溫、壓制而成，其中云母含量約為90%，有機硅膠水含量為10%。
云母板加工采用進口的耐高溫白云母或金云母原料及高溫有機硅樹脂粘合經(jīng)烘培壓制而成的硬質(zhì)板狀絕緣材料，具有*的電絕緣性能和耐高溫性能，特別適合于鋼鐵、冶金等行業(yè)各種工業(yè)電爐、工頻爐、精煉爐、中頻爐、電石爐、鐵合金、黃磷爐、電弧爐、電廠、電解鋁等高溫絕緣，以及作為石棉替代品，專門為對以下性能有較高要求的電熱機械應(yīng)用而設(shè)計。
云母板加工現(xiàn)在存在的問題及解決對策：
問題一：用云母板作換向器片間絕緣時，換向器熱收縮穩(wěn)定周期與蟲膠云母板接近，不能充分顯示其良好的經(jīng)濟性。
解決措施：一方面可以考慮適當提高換向器的成型溫度，以縮短其成型周期；另一方面要注意片裝烘壓壓力大小必須符合圖紙要求，壓力并非越大越好，在已經(jīng)保證了平整性即片間壓力大小時，過大的壓力反而會破壞其片裝的穩(wěn)定性。
問題二：由于使用有機硅樹脂作為膠粘劑，脆性較大，在換向器制造過程或轉(zhuǎn)子嵌線時易發(fā)生換向器斷裂事故，且難以修復(fù)。解決措施：一方面在換向器制造過程中加強注意，尤其在排圓、動壓成型、各道工序之間的轉(zhuǎn)運時要保護好升高片部位；另一方面還要考慮通過采用補強物來提高抗折性能。
另外，要嚴格控制一旦大批量使用時云母板的厚度偏差和緊密程度，以確保收縮的均勻性。
成功應(yīng)用，一方面提高了脈流牽引電機換向器片間絕緣質(zhì)量及換向器整體質(zhì)量，從根本上克服了以往排膠、分層、易膨松、熱收縮性不穩(wěn)定等缺陷。另一方面降低了換向器制造成本其價格低20元/kg)，而且提高了云母的綜合利用率，彌補了我國云母礦產(chǎn)資源的不足，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。